让湖南柑橘香飘世界———湖南熙可食品有限公司做强柑橘产业化纪实
近日，省农科院15位柑橘加工的专家学者汇聚湖南熙可食品有限公司，就国家科技部组织的、“熙可”公司具体实施的“柑橘罐头新工艺与橙汁新产品开发及产业化示范”这一课题，围绕新技术、新工艺、新产品、新装置等问题进行献计攻关。近年来，“熙可”依托科研院所不断开展科技创新，提供足够的空间让员工自主创新，用创新来打造一流品牌，让柑橘产品迈向“国际路线”，“熙可”也因此成为了我省柑橘加工行业的“一枝独秀”。
公司董事长阳国秀谈起“创新”，话语通俗但富含哲理和心得。她说，在传统的罐头行业，“熙可”是个后来者，若按传统方式来运作，根本无立足之地。唯有创新，才能生存和发展。因此，企业在传统的东西中，加上新的需要、新的思路、新的信息、新的技术，公司很快就跻身全国罐头行业五强，稳稳地坐上了我省柑橘罐头行业头把交椅。
走进熙可公司陈列室，摆放的两本英文证书格外吸人眼球：一本是美国的NFPA食品安全认证，另一本是英国标准协会的HACCP认证。“熙可”的员工自豪地说，在国内罐头加工企业中，我们可是第一个同时拿到英国、美国食品安全认证的企业。两个认证，有如两根“红线”，将一个地处内陆的食品加工企业与国际大市场紧紧相连；又如同两条畅通无阻的“绿色通道”，让“熙可”的橘子罐头源源不断地涌出国门、走向世界。这就是创新给“熙可”最大的回报。至2007年，公司总资产达到3.4亿元，固定资产1.6亿元，产品全部出口到欧美市场，累计出口柑橘罐头18万吨，出口创汇1.8亿美元，帮助农民创收15亿元，安排下岗工人和农民工5000余人就业，更为重要的是，“熙可”为解决我省农民“卖橘难”立下了“汗马功劳”。
柑橘是湖南的大宗农产品，目前种植450万亩，居全国第二位。很长一段时间，每当遇上丰年，橘子卖难的声音，便会从山旮旯里传出。如果将橘子加工成罐头打出去，不仅可解决我省柑橘卖难的问题，还可使农产品增值和农民增收。1997年初，“熙可”诞生了。当时国内市场低迷，而在欧美市场，橘子罐头却很风行。一些企业把橘子罐头做得最好的西班牙罐头拿来比较，差距几乎一眼就可看出来，本土产品橘瓣散，品相差，杂质多，保鲜不过关，种种技术上的难题，让这些企业打了“退堂鼓”。
“熙可”董事长阳国秀却看到了国际市场的巨大商机，下定了走“国际路线”的决心。她风风火火闯进省农科院，找到我省柑橘加工首席专家单杨，把“熙可”要搞出口罐头的心愿全盘托出。在省农产品加工研究所、中国罐头食品工业协会等机构，“熙可”人的腿脚跑得最勤快。为了研究改善罐头脱囊差、整瓣率低的问题，公司一掷就是30万元，而那一年公司已负债200多万元。专家们为他们所感动，夜以继日地攻关，半年内为“熙可”重新设计了生产工艺，使橘子罐头整瓣率达到国际先进水平。
1998年9月，“熙可”以承担“一切后果”的底气，向美国EJ公司发出2个集装箱的产品，3个月后喜讯传来，美国食品专家认为，这是他们看到的世界顶级糖水蜜橘罐头，橘瓣整瓣率达到96%，比柑橘罐头王国西班牙的整瓣率还要高3%。“简直就是工艺品！”赞美的话语刚一落声，100个集装箱的订单便随之从大洋彼岸飞来。
罐头耐储藏，主要因为密封的包装。因此罐头包装最能体现产品的技术含量。
传统的罐头包装一般都是马口铁和玻璃瓶，这两种材料密封性好，但马口铁罐不透明，看不到食品，而且不易开罐；玻璃瓶透明，但笨重易碎，不易储运。因此，国际市场出现了一种由EVOH新材料做成的塑料杯新包装，一面市就迅速占领了欧美高端市场。但由于塑料本身的阻氧性差，难以满足罐头食品保质期，改用这种包装，必须对传统的杀菌保鲜等生产工艺进行重大改进。当时全世界只有美国几个厂家拥有这项技术。
不创新包装，就不可能扩大国际市场。“熙可”没有半点犹豫，又投入资金，与省农产品加工研究所一起联合攻关，并从美国高薪请来专家做顾问，指导包装新技术的研究与开发。在省科技厅科技引导资金的支持下，熙可公司与国内外专家联合攻关，消化吸收国外最新技术。不到一年，国内首个EVOH阻氧层复合塑杯新包装顺利面世，并且形成了2万吨的塑料杯生产线。这种塑料杯不仅阻氧避光、保质期长，而且轻便透明、开罐方便、储运成本低，产品保质期达到18个月，比传统包装分别要长6个月和12个月。而且材料成本更低，公司每年仅此就可节约2500万元以上。
2002年1月，熙可的塑料杯产品第一次进入美国，当年创汇400多万美元。现在，熙可产品一出工厂就全部运往海外，直接进入欧美国家大超市。这种新一代的橘瓣罐头，被省科技厅认定为高新技术产品，其生产技术与省农产品加工研究所等其他相关研究成果组成的“柑橘产业化综合技术研究”，获得了湖南省科技进步一等奖。同时，熙可公司和董事长阳国秀还分别获得国家“柑橘加工技术研究与产业化开发”二等奖。
新包装产品的开发成功，改变了过去熙可公司以传统产品为主的历史，使熙可成为国内第一家能够生产此类产品的公司，确立了熙可在行业的龙头地位。
国际市场风云变幻，科技进步日新月异。“熙可”居安思危，加快了产业与科研结合的脚步。企业与省农科院等单位共同承担的“柑橘产业化综合研究”项目，使柑橘利用率达到95%以上；与省农科院、省农大组建的柑橘工程技术研究中心，让柑橘的栽培“学养深厚”；集合众多柑橘专家由企业自己组建的加工技术研发中心，已经通过国家级认定，开始出产“国家标准”。
为了接受不同国家地区的质量管理理念，公司决定在原有的ISO9000质量管理体系的基础上，通过目标市场的各种标准体系认证。2003年，他们从美国和英国请来专家，用西方特有的质量管理理念充实公司的质量管理体系，当年分别通过了美国的NFPA食品安全认证和英国标准协会BSI的HACCP认证，为产品的国际竞争力增加了砝码。2004年，公司又通过了德国的IFS国际食品认证，使产品畅通无阻地进入欧盟各大超市。在先后进入欧美和日本的普通民众市场后，熙可公司又把市场的目标群体瞄准了特殊人群。2004年底，公司申请对质量管理体系进行犹太认证，并成功通过了美国犹太KOSHBR认证审核，拿到了进入犹太市场的通行证。
为了从原料上开始就与国际标准接轨，也为了解决原料不足的矛盾，公司又对科技开发体系进行创新。公司与湖南农业大学、省农产品加工研究所3家联合成立湖南省柑橘工程技术研究中心，搭建了产、学、研一体化自主创新平台。公司在零陵区、东安县等地投资3000万元建了3万亩无公害产品基地，引进培育优质品种，并邀请国内外专家免费对农民进行技术培训。生产过程全部实行国际无公害栽培标准。未来几年，公司还将加大投入，在省内建立30万亩优质原料生产基地，这无疑对我省的柑橘产业是个极大的拉动。
如今，熙可从原料、生产、到包装、贮运销售各环节，都已经实现了质量管理上的国际化和标准化，牢牢占据了国际市场。随着原料基地优质柑橘的陆续挂果，5年内熙可的生产规模将达到10万吨，年产值可达15亿元，每年出口创汇1．6亿美元。
在“熙可”的牵引下，湖南柑橘加工将成为冲向世界的一匹黑马。
公司董事长阳国秀谈起“创新”，话语通俗但富含哲理和心得。她说，在传统的罐头行业，“熙可”是个后来者，若按传统方式来运作，根本无立足之地。唯有创新，才能生存和发展。因此，企业在传统的东西中，加上新的需要、新的思路、新的信息、新的技术，公司很快就跻身全国罐头行业五强，稳稳地坐上了我省柑橘罐头行业头把交椅。
走进熙可公司陈列室，摆放的两本英文证书格外吸人眼球：一本是美国的NFPA食品安全认证，另一本是英国标准协会的HACCP认证。“熙可”的员工自豪地说，在国内罐头加工企业中，我们可是第一个同时拿到英国、美国食品安全认证的企业。两个认证，有如两根“红线”，将一个地处内陆的食品加工企业与国际大市场紧紧相连；又如同两条畅通无阻的“绿色通道”，让“熙可”的橘子罐头源源不断地涌出国门、走向世界。这就是创新给“熙可”最大的回报。至2007年，公司总资产达到3.4亿元，固定资产1.6亿元，产品全部出口到欧美市场，累计出口柑橘罐头18万吨，出口创汇1.8亿美元，帮助农民创收15亿元，安排下岗工人和农民工5000余人就业，更为重要的是，“熙可”为解决我省农民“卖橘难”立下了“汗马功劳”。
柑橘是湖南的大宗农产品，目前种植450万亩，居全国第二位。很长一段时间，每当遇上丰年，橘子卖难的声音，便会从山旮旯里传出。如果将橘子加工成罐头打出去，不仅可解决我省柑橘卖难的问题，还可使农产品增值和农民增收。1997年初，“熙可”诞生了。当时国内市场低迷，而在欧美市场，橘子罐头却很风行。一些企业把橘子罐头做得最好的西班牙罐头拿来比较，差距几乎一眼就可看出来，本土产品橘瓣散，品相差，杂质多，保鲜不过关，种种技术上的难题，让这些企业打了“退堂鼓”。
“熙可”董事长阳国秀却看到了国际市场的巨大商机，下定了走“国际路线”的决心。她风风火火闯进省农科院，找到我省柑橘加工首席专家单杨，把“熙可”要搞出口罐头的心愿全盘托出。在省农产品加工研究所、中国罐头食品工业协会等机构，“熙可”人的腿脚跑得最勤快。为了研究改善罐头脱囊差、整瓣率低的问题，公司一掷就是30万元，而那一年公司已负债200多万元。专家们为他们所感动，夜以继日地攻关，半年内为“熙可”重新设计了生产工艺，使橘子罐头整瓣率达到国际先进水平。
1998年9月，“熙可”以承担“一切后果”的底气，向美国EJ公司发出2个集装箱的产品，3个月后喜讯传来，美国食品专家认为，这是他们看到的世界顶级糖水蜜橘罐头，橘瓣整瓣率达到96%，比柑橘罐头王国西班牙的整瓣率还要高3%。“简直就是工艺品！”赞美的话语刚一落声，100个集装箱的订单便随之从大洋彼岸飞来。
罐头耐储藏，主要因为密封的包装。因此罐头包装最能体现产品的技术含量。
传统的罐头包装一般都是马口铁和玻璃瓶，这两种材料密封性好，但马口铁罐不透明，看不到食品，而且不易开罐；玻璃瓶透明，但笨重易碎，不易储运。因此，国际市场出现了一种由EVOH新材料做成的塑料杯新包装，一面市就迅速占领了欧美高端市场。但由于塑料本身的阻氧性差，难以满足罐头食品保质期，改用这种包装，必须对传统的杀菌保鲜等生产工艺进行重大改进。当时全世界只有美国几个厂家拥有这项技术。
不创新包装，就不可能扩大国际市场。“熙可”没有半点犹豫，又投入资金，与省农产品加工研究所一起联合攻关，并从美国高薪请来专家做顾问，指导包装新技术的研究与开发。在省科技厅科技引导资金的支持下，熙可公司与国内外专家联合攻关，消化吸收国外最新技术。不到一年，国内首个EVOH阻氧层复合塑杯新包装顺利面世，并且形成了2万吨的塑料杯生产线。这种塑料杯不仅阻氧避光、保质期长，而且轻便透明、开罐方便、储运成本低，产品保质期达到18个月，比传统包装分别要长6个月和12个月。而且材料成本更低，公司每年仅此就可节约2500万元以上。
2002年1月，熙可的塑料杯产品第一次进入美国，当年创汇400多万美元。现在，熙可产品一出工厂就全部运往海外，直接进入欧美国家大超市。这种新一代的橘瓣罐头，被省科技厅认定为高新技术产品，其生产技术与省农产品加工研究所等其他相关研究成果组成的“柑橘产业化综合技术研究”，获得了湖南省科技进步一等奖。同时，熙可公司和董事长阳国秀还分别获得国家“柑橘加工技术研究与产业化开发”二等奖。
新包装产品的开发成功，改变了过去熙可公司以传统产品为主的历史，使熙可成为国内第一家能够生产此类产品的公司，确立了熙可在行业的龙头地位。
国际市场风云变幻，科技进步日新月异。“熙可”居安思危，加快了产业与科研结合的脚步。企业与省农科院等单位共同承担的“柑橘产业化综合研究”项目，使柑橘利用率达到95%以上；与省农科院、省农大组建的柑橘工程技术研究中心，让柑橘的栽培“学养深厚”；集合众多柑橘专家由企业自己组建的加工技术研发中心，已经通过国家级认定，开始出产“国家标准”。
为了接受不同国家地区的质量管理理念，公司决定在原有的ISO9000质量管理体系的基础上，通过目标市场的各种标准体系认证。2003年，他们从美国和英国请来专家，用西方特有的质量管理理念充实公司的质量管理体系，当年分别通过了美国的NFPA食品安全认证和英国标准协会BSI的HACCP认证，为产品的国际竞争力增加了砝码。2004年，公司又通过了德国的IFS国际食品认证，使产品畅通无阻地进入欧盟各大超市。在先后进入欧美和日本的普通民众市场后，熙可公司又把市场的目标群体瞄准了特殊人群。2004年底，公司申请对质量管理体系进行犹太认证，并成功通过了美国犹太KOSHBR认证审核，拿到了进入犹太市场的通行证。
为了从原料上开始就与国际标准接轨，也为了解决原料不足的矛盾，公司又对科技开发体系进行创新。公司与湖南农业大学、省农产品加工研究所3家联合成立湖南省柑橘工程技术研究中心，搭建了产、学、研一体化自主创新平台。公司在零陵区、东安县等地投资3000万元建了3万亩无公害产品基地，引进培育优质品种，并邀请国内外专家免费对农民进行技术培训。生产过程全部实行国际无公害栽培标准。未来几年，公司还将加大投入，在省内建立30万亩优质原料生产基地，这无疑对我省的柑橘产业是个极大的拉动。
如今，熙可从原料、生产、到包装、贮运销售各环节，都已经实现了质量管理上的国际化和标准化，牢牢占据了国际市场。随着原料基地优质柑橘的陆续挂果，5年内熙可的生产规模将达到10万吨，年产值可达15亿元，每年出口创汇1．6亿美元。
在“熙可”的牵引下，湖南柑橘加工将成为冲向世界的一匹黑马。
