导读：科技带动产业。短短几年，单杨及其科研团队自主创新的成果在国内10多家企业转化后，已为企业新增产值25亿元，带动农民增收20多亿元，推动了我国柑橘加工产业的高速集约化发展，为我国柑橘加工产业以后来居上的强势挺立于世界柑橘加工产业的潮头，奠定了坚实的基础。

 用科技成果提升产业整体水平———记国家柑橘加工项目首席专家单杨和他的团队

　　作者：何建社；黄显美

　　4月13日，湖南省相关部门宣布举行声势浩大、为期四个月的产品质量与食品安全专项行动。湖南省农产品加工研究所依靠科技，构筑柑橘食品安全保障的典型经验，受到业界乃至国际同行的高度评价。作为柑橘加工惟一一个国家科技进步二等奖的获得者，我国柑橘加工项目首席专家、湖南省农业科学院副院长、湖南省农产品加工研究所所长单杨，潜心柑橘加工产业研究20年，先后主持了11个“九五”、“十五”、“十一五”国家和省科技攻关重大项目，申请发明专利8项（包括国际专利1项），获授权3项；制定产品标准8个，主编出版专著5部，并和团队搞科技创新，使我国的柑橘加工产业重新洗牌，焕发生机。
　　
　　“砍树产业”的大逆转
　　
　　柑橘是世界第一大水果，是仅次于小麦、玉米的第三大国际贸易农产品。我国有19个省市100个柑橘大县种植柑橘，涉及农村人口6.53亿。2005年，全国柑橘种植面积171.4万公顷，居世界首位，产量1601.95万吨，居世界第二位。
　　
　　世界柑橘每年产量的35%左右用于加工制成柑橘汁、橘瓣罐头等产品，美国、巴西、西班牙等国加工比例更高达80%以上。与此相比，我国柑橘加工比例不足10%，柑橘加工产业始终在低级状态徘徊。
　　
　　脆弱的产业经不起风浪。1998年，我国迎来了柑橘种植的大丰年，然而，这样的大丰年却给果农带来了“大灾难”———由于加工总量过小，鲜果贱卖，农民被迫含泪砍树。
　　
　　面对这种状况，作为一个农业科技人员，单杨当时心情特别沉重，食寝不安。他意识到，要促进柑橘产业发展，加大柑橘加工科技攻关是惟一突破口。从此，他和科研团队展开了柑橘加工产业链的系列攻关，先后突破柑橘罐头生产中的五大关键技术难题：研发出自动流槽结合助剂技术，解决了传统柑橘罐头生产面临的绿色壁垒和技术壁垒等产品质量与安全问题；研发出低温回旋式连续杀菌现代新工艺，取代了传统的沸水静止杀菌法，解决了柑橘罐头二甲硫醚异味等问题；研发出用稳定剂和酶减少橙皮苷析出的技术，解决了严重影响柑橘罐头外观质量的问题；采用含EVOH阻氧层的高分子材料塑杯解决柑橘罐头传统包装的更新问题；通过分类处理、改进工艺、循环利用，大幅减少柑橘罐头加工用水量。
　　
　　这些科技成果，迅速推动了产业的提升和发展，短短几年，我国一度停顿的柑橘罐头出口，起死回生，以崭新的面貌享誉国际市场，并占据了80%的市场份额。去年，我国再次迎来柑橘丰收年，由于解除了上述产业发展的拦路虎，柑橘加工产业迅速崛起，柑橘原料供不应求，柑橘丰年价格不降反升，收购价每吨上涨260元。我国首次出现了“砍树产业”大逆转的奇迹。
　　
　　质量安全的上乘之品
　　
　　单杨认为，农产品与人的吃穿相关，因此质量安全是最重要、也是最基本的要求。湖南省农产品加工研究所近年的技术创新，都是围绕国际食品安全和工业经济两大指标展开的。
　　
　　湖南省农产品研究所在国际上首次采用的酶法脱囊衣工艺，既可解决柑橘罐头生产产生大量酸碱废水（绿色壁垒），又可解决酸碱脱囊衣造成的产品重金属残留（技术壁垒）等产品质量与安全性问题。按该工艺生产，每吨产品还可减少酸碱废水排放约40吨，每年可减少400万吨废水的排放，相当于100万人口城市1年的居民污水排放量，经济效益和环保效益十分突出。
　　
　　正是由于抓住了食品科技攻关的关键，单杨和科研团队近年受到了国内外的高度关注。由单杨主持，浙江和重庆等省市共同参与的“柑橘加工技术研究与产业化开发”项目，以高票获得我国柑橘加工方面的首个国家科技进步二等奖。按其工艺生产的产品都顺利地通过了美国、英国和欧盟认证，出口欧美日等发达国家和地区。更令人称道的是，用新材料包装的产品，由于不添加任何防腐剂，保质期长达18个月，比一般产品高出6个月，因此，出口价格尽管比其他产品每吨高出4000元，仍供不应求。美国专家赞叹其质量超过了柑橘罐头大国西班牙，是“上乘之品”。
　　
　　科技保障的新高度
　　
　　单杨和科研团队与相关企业建立了产学研联盟，他们既为企业提供技术支撑，又在企业的技术改造中寻找新的攻关思路，及时调整科研方向。在深入企业的过程中，他们发现，柑橘罐头传统加工工艺耗水量非常大，为攻克这一难题，单杨带领科研人员经过长时期观察和数百次分析实验，在湖南熙可食品有限公司等企业的支持下，对该工艺实施了新流槽、循环水、分类处理等系列创新，最终形成了每吨产品可节水20吨的全新优化工艺。据统计，该工艺推广后，仅湖南每年就可节水（饮用水标准）200万吨。
　　
　　在科技保障的支撑下，湖南成了柑橘加工企业发展的沃土，许多国内外企业开始在这里抢占滩头。汇源果汁投资3.7亿元在这里建厂，台湾佳美也来这里委托加工。面对众多企业越来越强烈的技术扶持的要求，单杨和湖南省农产品加工研究所的同事们在全国率先建立了远程监控网络系统。该系统连接企业生产现场和国外客户市场，实现了技术和供求三方的远程互动。
　　
　　在柑橘浓缩汁生产工艺上，单杨团队首创酶法液化提高出汁率，使原有的18吨鲜果榨1吨汁降低为13吨榨1吨汁，新培育、筛选的胡柚、金瓜、“象山红”等5个柑橘加工型品种，有的出汁率高达56%，远远超过了一般30%的出汁率。
　　
　　科技带动产业。短短几年，单杨及其科研团队自主创新的成果在国内10多家企业转化后，已为企业新增产值25亿元，带动农民增收20多亿元，推动了我国柑橘加工产业的高速集约化发展，为我国柑橘加工产业以后来居上的强势挺立于世界柑橘加工产业的潮头，奠定了坚实的基础。