随着人口红利的渐失，将推动食品加工业从劳动密集型向劳动和技术密集型产业转变。这一转变的重点便是引进自动化分拣设备，通过分类包装既能提高装箱效率，又能扩大品牌影响力，一举两得。
　　
　　国内自动选果机销售情况调查
　　
　　水果营养价值极高，在分选的过程要保证高精确度，同时保护好水果表皮的果粉是分选的一大难题，选果机的出现已有多年历史。选果要采用专业的水果分选设备，即选果机、蓝莓分选机，只有采用专业的选果机才能在分选的过程不伤果粉。
　　
　　自动选果机助力果农实现分档次出售
　　
　　分选机采用物理震动针对蓝莓直径大小不同进行分级，由小到大进行分选分级。分选效率可达到1.5-2吨每小时，分选过程不伤及果粉。例如一堆水果进行分选。先把直径小的漏孔漏下去，直径大的随着传输带向前运动到第二个级别，适合露眼大小再漏到第二个级别的下果区，依此类推。最大个的在3个等级之外的第四个级别下果区。可在下果区放置电子称重仪器进行称重装箱，节省人工。水果分选可加设需要的环节集成完整的水果分选包装线。
　　
　　国内自动选果机销售及运用概况分析
　　
　　日前，走访天台县鑫达蜜梨专业合作社，看到两条传输带上，一只只翠冠梨按大小输送到不同的筐里，再被工人装到箱里，这是天台海丰蜜梨合作社引进的两台自动分果机中的一台。
　　
　　经过自动分果机，蜜梨被分为300克以上，250克至300克，200克至250克，200克以下四个等级。海丰蜜梨合作社每天出售的梨在12.5吨至15吨左右，自动选果机每小时能分选7吨，一天的出货量两个小时就能搞定。
　　
　　“相比以前工人凭经验和感觉选果，选果机更加精确，也得到了客户的肯定。客户出什么价钱买什么档次的梨，他们收购也放心。”王建忠说，这种销售方式的改变，也带动了蜜梨价格的提高。
　　
　　一台蜜梨选果机、蜜梨分选机大约能节省50个人工进行蜜梨分选，针对蜜梨选果进行直径分选，比手拿的更轻。通过低高度传输皮带对已分选出的蜜梨进行传输，全方位的保护蜜梨的花青素不受损伤，延长蜜梨的保鲜期。
　　
　　国内果蔬贮运保鲜设备运用概况
　　
　　我国国内的自动分级设备基本还处于实验室阶段。我国水果质量检测中使用的水果品质自动检测生产线多为进口设备，这种进口设备是针对大农场生产所设计的，在我国小农户产品的检测中并不实用。
　　
　　由于国内对水果品质检测及自动分级研究时间不长，虽然有一些成功的研究，但远谈不上大规模推广应用。因此，还存在许多需要继续解决的问题。如国内研究的对象大多在静态的状态下进行，另外以前对水果研究主要的是单渠道单指标的分级，对水果的多个品质指标进行检测时，处理速度较慢。
　　
　　对水果品质进行快速、全量检测，多渠道同时并行，还是国内学者需要继续研究与攻克的难题之一。同时，理论和实际还有很大的距离。目前我国水果所用的分级设备还仅限于机械分级法，即利用重量和大小分级设备进行分级;机器自动分级设备主要依靠于进口，应用并不广泛。
　　
　　所以，我们需要跟踪国际最新动态、充分利用国外已取得的研究成果的基础上，探索新的理论和方法，并大力发展新型自动分级硬件设备，大幅度提高处理速度。同时，应加大力度将新技术应用于实际生产中，这对提高我国国产水果的品质，增强参与国际竞争的能力，降低工人的劳动强度，具有重要的理论意义和实际意义，并能创造巨大的经济效益和社会效益。