文章来源：农业技术网  发布时间： 2007-09-24
   原料选择 选择无销售价值的残、次、落果或缺罐头加工剩下的下脚料甚至烂果作原料。出汁率高和糖酸含量高的品种如国光、红玉、富士等优先采用。



清洗 首先将苹果放入1%至2%稀盐酸溶液中浸洗，去除农药污染。然后用清水冲刷洗净，彻底清除泥土、杂物等，烂果尽量除去腐烂部分，最后取出晾干。罐头加工后的下脚料无需再清洗。



破碎 将清洗并晾干的苹果送入打浆机中粉碎。为了避免打破种子，应合理调节打浆机刀片间的距离。



榨汁 将破碎后的苹果块、汁液等放入陶瓷缸中静置10至12小时。然后用每平方厘米26公斤的压力压榨，可得果浆，最后用消过毒的纱布过滤得到果浆。



调液 取得果汁后立即通入适量的二氧化硫气体，使其在果汁中的浓度达到75ppm，然后调整果汁的糖、酸含量分别为10%至14%和0.4%至0.6%。



接曲发酵 按质量比（调液后的果汁与酒曲比例为100∶7至10）接种酒曲（或酒糟、酵母液等），然后在环境温度28℃至32℃下发酵。数小时后即能听到类似蚕食桑叶般的沙沙声，同时可见果汁表面泛起泡沫。若环境温度过低（10℃以下），需3或4天以上的时间才能见到发酵的反应，且反应不强烈。完成发酵过程至少需2周以上时间。发酵结束后，液体上部澄清无渣，闻之有酒香味，此时酒精含量一般能达到10%左右。最后将上部清液倒入贮桶中进行后发酵，此过程大约需一个月的时间。后发酵结束后再通入二氧化硫气体使其含量达100ppm，能有效防腐。



陈酿 首先要在半月之内将入桶新酒的酒精含量由10%调整到18%至20%，然后在20℃以下陈酿，半年后即可得到成品苹果酒。