导读：近年荔枝频现“滞销潮”，在“冷链”无稳定保障的情况下，深加工才是出路。然而，传统的荔枝烘干加工方式粗放，荔枝干品质参差不齐，果农积极寻求更加环保与性能可靠的烘干设备。
　　
　　上世纪九十年代，荔枝走俏大江南北，种植面积也随之迅速扩张。然而，随着产量的激增，价格却一路下滑，加之成本低廉的进口东南亚荔枝强势进入中国市场，给本地荔枝生产造成重创。虽然果农积极拓展销售渠道，数十万荔枝仍无法避免“滞销”厄运。中国荔枝路在何方？

　　十年低迷，深加工显出路
　　
　　今年雨水天气较多，严重影响荔枝授粉，我国主要荔枝产区产量下滑，市面价格小幅上涨。然而，由于部分产区荔枝早熟，造成广东、海南、福建等省产期叠加，荔枝收购价格却仍停留在0.6元/斤左右，果农纷纷表示难抵成本。
　　
　　其实，荔枝收购价格“大跳水”近年频频发生，许多产区的果农只能依托增加新的营销渠道来创造购买量，然而效果不大。记者从相关部门了解到，荔枝滞销并不都是渠道惹的祸，许多果农不愿改变原来的种植方式，也不接受新型的嫁接技术（该技术能错开某些品种的上市期），产品结构得不到调整，加上目前“冷链技术”并不成熟稳定，许多果农只能被市场“牵着走”。
　　
　　其实，很多荔枝产区已经在尝试对鲜果进行批量深加工，这些深加工工艺可以保证荔枝常年有销路。这其中目前最普遍、最容易的加工方法，便是制作荔枝干。然而这项工艺看似简单，其实大部分果农都缺乏专业指导，荔枝干成品质量参差不齐。
　　
　　新型智能热泵解“荔枝深加工”之困
　　
　　荔枝要保持原有的口感与营养，烘干需要经过好几个变温程序，传统的烘干技术多靠果农自建的炉窑，果干品质无法得到稳定的保证。此外，由于排放的热湿空气含有大量的显热和潜热以及物料杂质，因此能量利用效率较低，仅有35%左右，且对环境存在一定污染。
　　
　　热泵技术已有数十年的发展历史，但却一直得不到开发。“热泵从低温热源吸取热量，使低品位热能转化为高品位热能，从自然环境或余热资源吸热从而获得比输入能更多的输出热能。”因此，热泵的能耗只是压缩机的能耗，仅为一般的燃气燃煤窑炉能耗的三分之一。
　　
　　近年，在节能减排的主旋律下，热泵技术被在木材、烟草和农作物上等行业应用推广，同时也得到了进一步的改进。最新开发的智能热泵相较于传统热泵，除了降低能耗新外，还配备有只能控制模块。人性化的界面操作，可以预置和存储烘干曲线，真正实现无人值守。相较于普通热泵，新型热泵将更加贴合企业需求。
　　
　　热之原是国内知名节能服务公司——能之原节能技术有限公司下属烘干事业部。热之原拥有专业的技术团队，致力于为中国市场提供节能、高效、智能的烘干方案。目前，热之原已自主研发、生产多款智能热泵烘干设备，拥有关键核心软件技术专利，服务于木材、食品、烟草、水产品、农产品、药材、工业烘干行业等领域，为客户提供全程智能个性化服务。