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中国首家非浓缩橙汁工厂在忠县 带动20万果农种植柑橘增收

排行榜 收藏 打印 发给朋友 举报 来源: 重庆时报   发布者:webmaster
热度311票  浏览232次 【共0条评论】【我要评论 时间:2013年7月01日 12:48
  记者 陶昆
  
  三峡库区,是我国重要的传统柑橘产区,出产中国一流的柑橘。在忠县,对于柑橘的深加工已经让柑橘得到了全方位的利用:柑橘榨汁,橙油制作香精,皮渣生产有机肥……忠县的重庆派森百橙汁有限公司建成了国内第一家非浓缩橙汁(NFC橙汁)加工厂,产品远销瑞士、韩国、日本等国家,实现了中国NFC橙汁出口零突破。
  
  库区深处的全球化供应链
  
  在派森百公司位于忠县的种苗基地,我们看到了目前全球最大、标准化最高的柑橘脱毒容器育苗场,公司负责人郑传群告诉我们,以育苗为例,如果采用传统的露天育苗,柑橘从种苗到挂果至少要8年时间,果树的平均亩产也在500公斤左右。现在采用脱毒容器育苗,不仅让苗木质量达到国际先进水平,还让挂果时间缩短到4年,柑橘亩产提高到2000公斤以上。郑传群说,过去这种优质柑橘,种子都要从美国进口,每粒要4角钱。通过持续科研公关,前年,他们总算培育出了自己的种子,成本降到了每粒几分钱。
  
  如今,他们的柑橘完全能够达到国际标准,生产的柑橘除了供应橙汁厂榨汁的需要,果肉会卖给可口可乐公司,橙油卖给全球最大的香精油供应商,橙皮则卖给一家德资企业做果酱。柑橘园虽然建在库区深处,却早已加入了全球化的供应链。
  
  将柑橘皮渣转化成有机肥
  
  中国第一家非浓缩橙汁是派森百最突出的核心竞争力,郑传群说,相比其他的橙汁,他们的非浓缩橙汁采用了美国进口设备将柑橘“皮肉分离”,保证橙汁都是由果肉榨出来的,风味更纯正。
  
  然而,皮肉分离的榨汁技术也带来了一个问题:生产过程中,橙汁厂会产生大量的柑橘皮渣。为了解决这个难题,2004年开始,派森百公司开始与中国农科院、西南大学一起对柑橘皮渣进行科技攻关。经过8年的研究,专家们发现,通过细菌发酵,再采用无害化处理与资源化利用等一系列关键技术,柑橘皮渣可以被处理成氮、磷、钾比例科学又适合柑橘生长的有机肥。
  
  “之前我们将皮渣运到垃圾场扔掉,每吨要花140元。后来因为污染大,垃圾场都不收我们的皮渣了。现在皮渣变成了有机肥,不仅解决了环境污染,又让废物得以循环利用。”郑传群说。
  
  种柑橘农民年增收超万元
  
  郑传群说,现在他们基本上按照市场价的两倍收购农户的柑橘,今年每公斤的收购价达到1.6元。而派森百非浓缩橙汁较大的利润空间,是公司能够以高于市场价的惠农价格收购柑橘的最重要的支撑。
  
  目前,派森百主要采取的是“公司+基地+农户”的模式,已经建成了20万亩柑橘果园基地,覆盖、带动了20万果农通过种植柑橘实现增收致富。同时,通过“经营权与所有权分离”的管理模式,农民级既不失地,公司也能进行规模化经营,充分调动了果农的生产积极性。此外,公司还为果农建园免费提供规划设计、优惠或免费提供种苗、免费组织技术培训、帮果农垫付农药化肥款等资金上千万元。
  
  在首个示范果园涂井乡果园我们看到,仅柑橘一项,当地农户每年就能增收上万元,其中不乏5万元、10万元的大户。
  
  
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